棕刚玉的清洗和磁选
中森编辑 2016-11-16 棕刚玉一般处理的方法有风洗、水洗、酸洗和高温处理等方法。它们各有所长，其中风洗处理投资小、效率高、成本低，但它不能彻底清除附着在磨料表面的超细颗粒，一般用于清洗磨料粗颗粒；
水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显优于风洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；
A.粉尘小：用水洗棕刚玉进行表面喷磨处理，由于它的比重比较高，所以在喷射过程中产生的粉尘比较少，这一点保证了操作员的健康和安全，提高了操作员的能见度，与矿渣相比较（矿渣形成过程中是用冷水甚至是海水进行高温冷却，所以形成的是玻璃相结构，具有易碎性），由于矿渣比较脆，在喷磨过程中，易被撞碎形成小颗粒，矿渣比重比较小，由此小矿渣颗粒悬浮在空气中，造成对环境的污染.
B.高效率：水洗金刚砂在一定压力作用下，能够大量快速地用锋利的棱角撞击物体表面，所以被视作是一种非常快的喷磨方式，在气流中颗粒加速度和速度是惯性和颗粒大小产生的作用，越小的颗粒，加速越容易，因此能产生更高的冲击力冲击物体表面，从而产生一个非常高的清洗速度——通常情况下，这个速度（ｍ２ ／ ｈｒ）比其他常规磨料快两倍。
针对220目以细的磨料杂质大，细分含量高，风洗和水洗不能胜任，只能使用酸洗处理，但这种方式用水量更大，二次干燥成本更高；通过酸洗，除去铁和碳，这样棕刚玉在使用中不会起爆，降低脆性，增加韧性。
高温处理为目前棕刚玉纯净度处理的最优方式，但前期投资较大。 通常我们对冶炼出来的棕刚玉杂质要进行有效的纯净度处理，这是因为近几年由于矾土资源的缺乏刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料的生产加工和后续处理就显示得越发重要了
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程.
